🛠 Proyecto de Implementación del Modelo TPM
Implementamos el Modelo TPM (Total Productive Maintenance) para construir una cultura de mantenimiento proactivo, donde operadores y equipos de mantenimiento trabajan juntos para eliminar fallas, pérdidas y desperdicios.
🔧 ¿Qué hacemos?
🏗 Diagnóstico del estado actual del mantenimiento
Identificamos pérdidas ocultas y brechas de gestión.
👷 Formación y empoderamiento de operadores
Promovemos el mantenimiento autónomo y la mejora diaria.
🔄 Diseño e implementación de pilares TPM
Desplegamos los 8 pilares fundamentales del modelo.
📈 Monitoreo de resultados y mejora continua
Acompañamos con KPIs, auditorías y herramientas Lean.
🧩 Pilares que implementamos
2. Mantenimiento planificado
3. Mejora enfocada (Kaizen)
4. Educación y formación
5. Gestión temprana de equipos
6. Control de calidad
7. TPM en áreas de soporte
8. Seguridad, salud y medio ambiente
📊 Resultados que entregamos
✅ Reducción significativa del tiempo muerto no planificado
✅ Mayor vida útil de los equipos
✅ Disminución de costos por mantenimiento correctivo
✅ Cultura de mejora continua con equipos empoderados
✅ Aumento del OEE (Overall Equipment Effectiveness)
🌐 Aplicable en:
🏭 Manufactura industrial
🏥 Salud (hospitales, laboratorios)
🏗 Infraestructura y construcción
🚚 Logística y almacenamiento
🛠 Empresas con alta dependencia de maquinaria o activos físicos
"La verdadera eficiencia no está solo en las máquinas que no fallan, sino en las personas que trabajan juntas para que eso suceda cada día."
